近年來(lái)，激光焊接機作為一種高質(zhì)量、高精度、低變形、高效率和高速度的焊接設備，正成為金屬材料加工與制造的重要工具，越來(lái)越廣泛地應用在汽車(chē)制造等領(lǐng)域。激光焊接是將高強度的激光束輻射至金屬表面，通過(guò)激光與金屬的相互作用，金屬吸收激光轉化為熱能使金屬熔化后冷卻結晶形成焊接。

這種焊接方式不僅自動(dòng)化程度高、焊接速度快，而且也可以更加方便的進(jìn)行任何復雜形狀的焊接。國內目前生產(chǎn)激光焊接機規模較大的企業(yè)有華工激光、大族激光、銘鐳激光、宏石激光等，特別是近兩年，隨著(zhù)激光技術(shù)的不斷提升，越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始試水激光焊接和激光切割等領(lǐng)域，一時(shí)間呈現出百花齊放的發(fā)展姿態(tài)。

雖然與傳統的焊接方法相比，激光焊接機價(jià)格昂貴，一次性投資較大，技術(shù)要求也很高，目前在我國工業(yè)中的應用還比較有限，但生產(chǎn)效率高和易實(shí)現自動(dòng)控制等顯著(zhù)特點(diǎn)使其非常適于大規模生產(chǎn)線(xiàn)和柔性制造。

由于激光束的激光焦點(diǎn)光斑小，功率密度高，可焊接一些高熔點(diǎn)、高強度的合金材料。而且因為激光焊接的熱影響區小，材料變形小，無(wú)需后續工序處理。在使用過(guò)程中，激光束易于導向、聚焦，實(shí)現各方向變換，并且激光焊接生產(chǎn)效率高，加工質(zhì)量穩定可靠，經(jīng)濟效益和社會(huì )效益良好。種種優(yōu)勢使得越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始使用激光焊接機來(lái)代替傳統焊接。

傳統焊接方法耗時(shí)較長(cháng)，效率較低，所以在20世紀80年代中期，激光焊接作為新技術(shù)在歐洲、美國、日本得到了廣泛的關(guān)注。但是要說(shuō)起我國的激光焊接發(fā)展，還要從2002年說(shuō)起。2002年10月25日，中國第一條激光拼焊板專(zhuān)業(yè)化商業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)正式投入運行，由武漢蒂森克虜伯中人激光拼焊從德國蒂森克虜伯集團TWB公司引進(jìn)。此后上海寶鋼阿賽洛激光拼焊公司、一汽寶友激光拼焊有限公司等相繼投產(chǎn)。2003年由華工激光提供的國內首臺大型帶材在線(xiàn)式焊接成套設備通過(guò)離線(xiàn)驗收。該設備集激光切割、焊接和熱處理于一身，使我國華工激光成為世界上第四家能夠生產(chǎn)此類(lèi)設備的企業(yè)。

激光焊接與激光打標、切割都不一樣，它最大的特點(diǎn)就是定制化。激光打標和激光切割可以生產(chǎn)大規模和批量化的產(chǎn)品，但是焊接很難做到這一點(diǎn)，因為每個(gè)客戶(hù)的需求天差地別，導致激光焊接很難做到大批量生產(chǎn)。但是隨著(zhù)互聯(lián)網(wǎng)和個(gè)性化需求的到來(lái)，中小系統集成商和自動(dòng)化公司呈幾何級數增長(cháng)，隨之而來(lái)的是越來(lái)越多對激光焊接的應用需求，這種狀況會(huì )發(fā)生本質(zhì)變化。

激光打標曾占整個(gè)激光加工一半以上的市場(chǎng)。但是從2016年激光產(chǎn)業(yè)的發(fā)展數據來(lái)看，激光切割機市場(chǎng)開(kāi)始爆發(fā)，切割應用開(kāi)始普及。在目前國內外的展會(huì )上，可以明顯的看到，越來(lái)越多的激光企業(yè)逐漸占據了更大的份額，在經(jīng)歷了激光打標的熱銷(xiāo)和激光切割的崛起之后，相信激光焊接會(huì )成為下一個(gè)激光領(lǐng)域的爆發(fā)點(diǎn)