關(guān)于火焰切割與等離子切割的工作原理
發(fā)布時(shí)間：2016-08-02 22:08 ??點(diǎn)擊次數：次
貨源齊備喔,詢(xún)價(jià)推薦使用:掃一掃微信二維碼，(注明“**詢(xún)價(jià)**產(chǎn)品"）
?
火焰切割機也叫氧割，是利用預熱火焰將鋼板表面某一點(diǎn)加熱到燃點(diǎn)（1000℃左右），然后在燃點(diǎn)充高壓氧進(jìn)行助燃，使鋼板燃燒形成切口的切割方法
等離子切割又叫電割，是通過(guò)等離子電源（又名等離子切割機）將普通工業(yè)用電轉換成高溫（弧芯8000-12000℃，能分解一切分子材料）等離子電弧，利用等離子電弧的能量將鋼板燃燒，并借助等離子流將殘渣帶走形成切口的切割方法。那么火焰切割機與等離子切割機的工作原理是什么？
火焰切割機的工作原理：
數控火焰切割機設備的數控系統控制主橫梁上的小車(chē)沿縱向運動(dòng)動(dòng)，控制帶有割炬的小車(chē)沿橫向運動(dòng), 其橫、縱向的運動(dòng)合成為割炬的運動(dòng)軌跡，也就是所要切割的工件的形狀。同時(shí)，火焰切割數控系統中的PLC實(shí)現切割氣路的閥動(dòng)作和時(shí)序控制。在數控火焰切割機系統中，為保持切割機頭與鋼板之間的距離不變，必須配備自動(dòng)調高裝置。
控制系統軟硬件組成。由于數控火焰切割機控制精度、工作速度及載荷要求都不是很高，所以可以采用步進(jìn)電機以開(kāi)環(huán)方式實(shí)現運動(dòng)控制。工業(yè)控制機和運動(dòng)控制卡協(xié)同完成控制系統的控制功能，該控制系統電機驅動(dòng)器能實(shí)現斬波恒流細分驅動(dòng)，提高了電機運動(dòng)精度，并較好的解決了大扭矩驅動(dòng)時(shí)的發(fā)熱問(wèn)題。外圍控制電路由PLC、繼電器等組成，其輸出可控制氣路的電磁閥、接觸器線(xiàn)圈等，實(shí)現氣路的時(shí)序控制。該數控系統軟件以WINDOWS XP為操作系統，采用VC++6.0面向對象開(kāi)發(fā)平臺開(kāi)發(fā)功能強大、界面友好的控制系統。軟件系統采用模塊化思想，有利于CAD/CAM的實(shí)現。
等離子切割機的工作原理
等離子是加熱到極高溫度并被高度電離的氣體，它將電弧功率將轉移到工件上，高熱量使工件熔化并被吹掉，形成等離子弧切割的工作狀態(tài)。
壓縮空氣進(jìn)入割炬后由氣室分配兩路，即形成等離子氣體及輔助氣體。等離子氣體弧起熔化金屬作用，而輔助氣體則冷卻割炬的各個(gè)部件并吹掉已熔化的金屬。
切割電源包括主電路及控制電路兩部分，電氣原理：主電路包括接觸器，高漏抗的三相電源變壓器，三相橋式整流器，高頻引弧線(xiàn)圈及保護元件等組成。由高漏抗引成陡將的電源外特性?？刂齐娐吠ㄟ^(guò)割炬上的按鈕開(kāi)關(guān)來(lái)完成整個(gè)切割工藝過(guò)程：
預通氣—主電路供電—高頻引弧—切割過(guò)程—息弧—停止。
主電路的供電由接觸器控制；氣體的通短由電磁閥控制；由控制電路控制高頻振蕩器引燃電弧，并在電弧建立后使高頻停止工作。
此外，控制電路尚具備以下內部鎖定功能：熱控開(kāi)關(guān)動(dòng)作，停止工作
