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提升上海金鳳數控火焰切割機加工厚度的能力的方法
發(fā)布時(shí)間:2014-11-25 10:10 ??點(diǎn)擊次數:次

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隨著(zhù)現代化機械加工業(yè)中發(fā)展,數控切割機應用越來(lái)越廣泛,其中數控火焰切割機具有切割能力強,切割質(zhì)量好等特點(diǎn),數控火焰切割機切割具有大厚度碳鋼切割能力,切割費用較低,但存在切割變形大,切割精度不高,而且切割速度較低,切割預熱時(shí)間、穿孔時(shí)間長(cháng),較難適應全自動(dòng)化操作的需要。它的應用場(chǎng)合主要限于碳鋼、大厚度板材切割,在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會(huì )被等離子切割代替。如何提升數控火焰切割機加工厚度的能力,使其在競爭中處于不敗之地成為重中之重。
如果割縫產(chǎn)生很大的后拖量,容易使熔渣堵塞割口底部造成切割困難。厚大板切割的后拖量,可以從割縫上觀(guān)察到并且能測量出來(lái)。切割過(guò)程中,后拖量是不可避免的。后拖量小時(shí),割縫寬度均勻、表面光滑、沒(méi)有大梳齒凸出和橫向的線(xiàn)槽。
整個(gè)供氧系統,包括減壓器、各種接頭和閥件、割炬進(jìn)氣管、割嘴孔徑等都要滿(mǎn)足相應的供氧能力,避免產(chǎn)生節流現象。要根據鋼板厚度和切割長(cháng)度,準備足夠的氣源,以免中途因氧氣用盡而中斷切割。
大厚度切割容易產(chǎn)生后拖,切割將要結束時(shí)由于后拖原因,工件底部有切不透現象,使工件不能分離。為了解決這個(gè)問(wèn)題,可在切割將要結束、割炬將要移出工件時(shí),將割炬后傾約10°左右,并放慢切割速度,這樣可減少后拖。
切割厚度300mm以上的大厚度工件時(shí),要選用大型號的割炬和割嘴,而且氣割時(shí)氧氣要供應充足。開(kāi)始切割時(shí),預熱火焰要大,首先由工件的邊緣棱角處開(kāi)始預熱,將工件預熱到切割溫度時(shí),逐漸開(kāi)大切割氧氣并將嘴頭后傾;待工件邊緣全部切透時(shí),加大切割氧氣流,并使嘴頭垂直于工件,同時(shí)割嘴沿割線(xiàn)向前移動(dòng)。切割更大厚度鋼板時(shí)前進(jìn)速度更慢,割嘴要作橫向月牙形擺動(dòng)。
為了使氣割過(guò)程順利進(jìn)行,往往在起割時(shí)使割炬傾斜一角度,等火焰穿透工件后,割炬一邊移動(dòng)一邊逐漸將割炬恢復到垂直位置。

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